ЦИНГШАН ЧЕЛИК

12 години искуство во производство

Како се изработува шипка од не'рѓосувачки челик?

Прачките од не'рѓосувачки челик се широко користени во градежништвото, машинската, хемиската индустрија и други клучни материјали, а нивниот процес на производство е сложен и фин. Прачките од не'рѓосувачки челик се омилени на пазарот поради нивната одлична отпорност на корозија, висока цврстина и добра обработливост.

 

Подготовка на суровини

Производството на прачки од не'рѓосувачки челик прво бара подготовка на висококвалитетни суровини. Типично, овие суровини вклучуваат железо, хром, никел и други легирачки елементи. Откако овие елементи ќе се измешаат во одреден сооднос, тие се топат на висока температура за да формираат течни суровини од не'рѓосувачки челик.

 

Топење и леење

Подготвениот материјал потоа се внесува во топилна печка за топење. Во процесот на топење, суровината постепено се топи на високи температури за да се формира стопен челик. За да се обезбеди униформен состав на не'рѓосувачки челик, потребно е и мешање и легирање за време на процесот на топење. Откако ќе заврши топењето, стопениот челик ќе се лее континуирано или со калап од опремата за леење за да се формира прелиминарната празна површина од не'рѓосувачки челик.

 

Топло валање и ладно валање

Парчињата од не'рѓосувачки челик по леењето треба да поминат низ два чекори: топло валање и ладно валање за да се подобри нивната внатрешна структура и механички својства. Топлото валање е валање на парчиња на високи температури за да се формира прелиминарна структура слична на прачка. Последователно, големината и обликот на прачката од не'рѓосувачки челик дополнително се прилагодуваат со ладно валање, а воедно се подобруваат нејзината завршна површина и механичките својства.

 

Киселење и полирање

По термичката обработка, на површината на прачката од не'рѓосувачки челик може да останат некои оксиди и нечистотии, па затоа треба да се маринира. Маринирањето може да го отстрани оксидниот слој на површината и да ја направи површината на прачката од не'рѓосувачки челик помазна. После тоа, прачката од не'рѓосувачки челик ќе се полира и за дополнително да се подобри квалитетот на нејзината површина и да се задоволат барањата за естетика во различни области.

 

Инспекција и пакување

Завршената прачка од не'рѓосувачки челик треба строго да се провери за да се осигури дека нејзиниот хемиски состав, физички својства и димензионална точност ги исполнуваат стандардите. Квалификуваните прачки од не'рѓосувачки челик ќе бидат класифицирани според различни спецификации и намени, а потоа ќе бидат спакувани. Материјалот за пакување обично е направен од хартија отпорна на 'рѓа или пластична фолија за да се спречи кородирање или оштетување на прачката од не'рѓосувачки челик за време на транспортот и складирањето.

 

Контрола на квалитетот и мерки за заштита на животната средина

Во целиот процес на производство на прачки од не'рѓосувачки челик, контролата на квалитетот е клучна. Од изборот на суровини до инспекцијата на готовиот производ, секоја алка треба строго да се проверува за да се обезбеди стабилност и сигурност на квалитетот на производот. Покрај тоа, со подобрувањето на еколошката свест, претпријатијата за производство на прачки од не'рѓосувачки челик посветуваат сè поголемо внимание на заштитата на животната средина во процесот на производство. Целите што активно ги следат современите производители на прачки од не'рѓосувачки челик се усвојување на еколошка опрема за топење, оптимизирање на енергетската структура, намалување на испуштањето на отпадни гасови и отпадни води и други мерки.

 

Накратко, процесот на производство на прачки од не'рѓосувачки челик вклучува избор и подготовка на суровини, топење и леење, валање и термичка обработка, маринирање и полирање, инспекција и пакување и други врски. Преку научен и ригорозен производствен процес и строга контрола на квалитетот, можеме да произведуваме производи од прачки од не'рѓосувачки челик со одлични перформанси и стабилен квалитет, обезбедувајќи силна поддршка за развојот на различни индустрии.


Време на објавување: 15 мај 2024 година